Que sont les abrasifs de coupe diamant brasés sous vide ?

Les abrasifs de coupe diamant brasés sous vide sont des outils en matériaux ultradurs conçus pour maintenir des grains de diamant sur un support métallique par un procédé de brasage réalisé sous vide. UHD Ultrahard Tools Co., Ltd présente leur structure, leur principe de fabrication et leurs principales applications dans l’usinage industriel des métaux et de la pierre.

Comprendre les abrasifs diamant brasés sous vide

Un abrasif diamant brasé sous vide associe généralement trois éléments fonctionnels : un support, une couche de liaison métallique et des grains de diamant. Le support assure la rigidité et la transmission des efforts, tandis que la liaison maintient les grains abrasifs dans la zone active de l’outil.

La particularité de cette conception réside dans la fixation des diamants par brasage sous vide. Cette approche permet de créer une liaison entre le grain et le support, tout en conservant une partie active du diamant exposée pour participer à la coupe, au meulage ou à l’enlèvement de matière. La géométrie de l’outil, la nature du support et le choix des grains doivent être adaptés au matériau et aux conditions de travail.

Structure et principe de fabrication

Qu’apporte le brasage sous vide ?

Par rapport à une conception abrasive traditionnelle, le brasage sous vide vise à établir une fixation directe des grains diamantés sur le support. La configuration obtenue peut favoriser une exposition importante des grains et une évacuation plus dégagée des débris, selon la géométrie de l’outil et les paramètres de l’opération.

• Maintien des grains diamantés : la liaison brasée contribue à retenir les grains dans la zone active.
• Structure ouverte : l’espacement entre les grains peut faciliter le passage des débris générés pendant l’usinage.
• Adaptation de la zone de travail : la distribution des grains et la forme du support peuvent être définies en fonction de l’application.
• Solution orientée processus : les performances dépendent du matériau, de la géométrie, de la vitesse de travail, de la pression et des conditions de refroidissement.

Principales applications industrielles

Les abrasifs de coupe diamant brasés sous vide sont destinés à des opérations où la dureté du matériau et la maîtrise de l’enlèvement de matière nécessitent l’utilisation d’outils diamantés. Ils peuvent être étudiés pour différents besoins d’usinage des métaux et de la pierre.

Abrasif brasé sous vide ou outil diamanté conventionnel ?

Le choix ne dépend pas uniquement du type de diamant utilisé. Il doit prendre en compte la manière dont les grains sont fixés, la structure de la zone abrasive, le matériau à travailler et les conditions réelles du processus.

• Les outils diamantés conventionnels peuvent répondre à des procédés standardisés selon leur technologie de fabrication.
• Les abrasifs brasés sous vide sont particulièrement pertinents lorsque la conception de la zone active, la fixation des grains ou la géométrie de l’outil doivent être adaptées.
• Une comparaison fiable doit être réalisée à partir de l’application réelle plutôt qu’à partir d’une seule caractéristique technique.

Comment sélectionner une solution adaptée ?

1. Définir le matériau à usiner : métal, pierre ou autre matériau nécessitant un outil en matériau ultradur.
2. Préciser l’opération : coupe, meulage, enlèvement de matière ou autre fonction abrasive.
3. Identifier les contraintes du procédé : dimensions de la pièce, vitesse, pression, refroidissement et mode de montage.
4. Déterminer la géométrie de l’outil : forme du support, zone active et configuration souhaitée.
5. Évaluer la possibilité d’une adaptation : lorsque les exigences ne sont pas couvertes par une configuration standard, une solution personnalisée peut être étudiée.

L’approche UHD pour les outils en matériaux ultradurs

UHD Ultrahard Tools Co., Ltd développe et fournit des solutions dans le domaine des matériaux ultradurs, des outils diamantés, des abrasifs et des abrasifs diamant brasés sous vide. L’entreprise associe ses activités de recherche, de production et de vente à une approche orientée vers les besoins industriels des clients.

Grâce à son expérience dans les outils pour le travail des métaux et de la pierre, UHD peut accompagner l’analyse d’une application, la compréhension des exigences du procédé et l’étude d’une configuration adaptée. La sélection finale doit être fondée sur les caractéristiques du matériau, les conditions d’usinage et les objectifs techniques du projet.